Узнайте об автоматической линии производства костного бульона

2022/10/27 13:32

Как поэтапно перейти от традиционного пищевого предприятия, работающего в основном с ручным и вспомогательным оборудованием, к автоматизированному производственному предприятию? Кормление, измельчение, варка, разделение масла и воды, наполнение... Полностью автоматическая линия производства костного бульона реализует автоматический процесс производства крупных костных экстрактов. Используя оригинальное здание завода, недавно приобретенное оборудование, которое достигло передового отечественного уровня и высокого уровня автоматизации, оборудование для автоматической обработки контура санитарии (система CIP), автоматическую упаковочную машину и т. Д., Чтобы автоматически модернизировать исходный процесс производства крупных костных экстрактов. . Модернизация. После того, как крупная кость накормлена и раздроблена, она по трубопроводу поступает в 5-тонный котел. После приготовления при температуре 90 градусов в течение 24 часов он будет готов. После того, как масло и вода разделены, они по трубопроводу поступают в автомат розлива. После того, как производство завершено, оно должно пройти через систему горячего водоснабжения CIP. Автоматическая очистка и дезинфекция. Весь производственный процесс производства экстракта Дагу Дагу автоматизирован.
За счет преобразования и модернизации автоматизации эффективность производства может быть увеличена более чем на 25%, производственные человеческие ресурсы могут быть сокращены на 20%, скорость автоматического сбора данных может достигать 30%, скорость ввода заводского автоматического управления может достигать 50%, стабильность качества продукции может быть улучшена, а безопасное производство может быть эффективно гарантировано. На следующем этапе компания расширит процесс цифровизации на основе автоматического производства, чтобы производство вступило в новую эру интеллектуального и гибкого производства и удовлетворяло потребности клиентов в будущем для небольших партий, нескольких партий и индивидуализация.

production-line.jpg