Крупномасштабная линия по производству хлопьев для завтрака из кукурузных хлопьев

Продукция, выпускаемая линией по производству сухих завтраков, представляет собой хрупкий продукт с нежным вкусом и сильным зерновым ароматом. Кукурузные хлопья для завтрака обрабатываются экструдером специальной конструкции, что еще больше повышает выход, качество и адаптируемость сырья по сравнению с традиционными методами производства, что позволяет усилить содержание микроэлементов, таких как витамины и минералы. Эта производственная линия имеет множество дополнительных моделей, гибкую конфигурацию оборудования, широкий ассортимент сырья, несколько типов продукции и простоту эксплуатации. Меняя различные формы и изменяя производственные процессы, можно производить различные популярные на рынке воздушные продукты, подходящие для различных производителей продуктов питания.

Ниже приводится введение в технологический процесс линии по производству сухих завтраков, разработанной нашей компанией:

1. Смеситель: смешайте необходимое для производства сырье с определенным количеством воды, чтобы получить необходимые для производства материалы.

2. Спиральный питатель: смешанный материал транспортируется в загрузочный бункер экструдера, а использование спиральных стержней может обеспечить стабильную подачу и предотвратить рассыпание. Спиральные стержни также могут дважды перемешивать материал, делая его более однородным.

3. Двухшнековый хост: транспортируемый материал расширяется, а окружающая среда с высокой температурой и высоким давлением изменяет внутреннюю молекулярную структуру материала. После расширения ему придают форму с помощью экструдера.

4. Воздуходувка: транспортирует экструдированные полуфабрикаты к следующему оборудованию.

5. Таблеточный пресс: продукт, выдавленный экструдером, прессуется, и ему можно придать различные формы, такие как круглая, неправильная, эллиптическая и т. д.

6. Большой подъемник: отвечает за транспортировку продуктов в печь, высоту подъемника можно свободно регулировать в зависимости от высоты духовки.

7. Трехслойная топливная печь: отвечает за сушку и запекание продуктов, придание им хрустящего вкуса и снижение внутренней влаги.

8. Большой подъемник: транспортируйте продукт к следующему устройству, высоту подъемника можно свободно регулировать.

9. Высокотемпературная барабанная печь: запекайте здесь продукт, чтобы его текстура стала хрустящей.

10. Элеватор: Транспортировка продукции.

11. Линия распыления: продукт приправляется, а вкус приправы можно определить в соответствии с производственными потребностями. Наша компания также располагает разнообразным оборудованием для приправ различной конфигурации и производительности.

12. Вибрационный разбрасыватель: равномерно распределите продукты с приправами и транспортируйте их в духовку, чтобы избежать слипания продуктов.

13. Расширенная трехслойная духовка: запекайте продукт еще раз, способствуя слиянию приправы и продукта, делая вкус более хрустящим и насыщенным.

14. Охлаждающий конвейер: охлаждает выпечку и транспортирует ее на упаковку.

Линия по производству сухих завтраков имеет несколько конфигураций, и клиенты могут выбирать различные конфигурации производственной линии в соответствии со своими производственными потребностями. Наша компания предоставляет высококачественное предпродажное и послепродажное обслуживание. Ниже приведены основные конфигурации хоста для этой производственной линии: