Введение в полностью автоматическую линию по производству панировочных сухарей

Линия по производству панировочных сухарей, разработанная нашей компанией, использует процесс двухшнековой экструзии, который превращает муку или другое порошкообразное зерновое сырье в крошку, панировочные сухари игольчатой ​​или хлопьевидной формы и снежинки. Производственный процесс включает в себя подачу, смешивание, слоение, охлаждение, измельчение и т. д. По сравнению с традиционными методами выпечки хлебных отрубей использование технологии слоения имеет такие преимущества, как высокая производительность, высокая непрерывная производственная мощность, энергосбережение и экономия труда. При этом разница во вкусе и качестве продукции минимальна, что значительно заменяет традиционный процесс производства хлебных отрубей и обогащает категорию продукции. Он уже не ограничивается внешним видом крошки, да и выбор сырья становится более разнообразным.

Введение в технологический процесс линии по производству панировочных сухарей:

1. Миксер: равномерно смешайте необходимое для производства сырье с определенным количеством воды. Эта производственная линия в основном использует муку, кукурузную муку и т. д. в качестве основного сырья.

2. Машина спиральной подачи: смешанное сырье подается в загрузочный бункер экструдера, а использование спиральной подачи стержня может обеспечить равномерную и стабильную подачу без легкого разбрасывания. Спиральный стержень также может выполнять вторичное перемешивание сырья, чтобы сделать его более однородным.

3. Двухшнековый хост: здесь смешанное сырье экструдируется и расширяется, изменяя исходную молекулярную структуру сырья, заставляя его расширяться и, наконец, экструдируется и формируется экструдером.

4. Машина для резки хлебных отрубей: разрежьте полуфабрикаты, экструдированные экструдером, на изделия одинакового размера.

5. Большой элеватор: транспортируйте нарезанный продукт к следующему оборудованию.

6. Машина для производства порошка и отрубей: измельчите транспортируемые полуфабрикаты и превратите их в порошок и мусор, как продукты одинакового размера.

7. Z-конвейер: транспортирует продукт к следующему устройству.

8. Машина для просеивания отрубей: сортируйте измельченные и формованные продукты, выбирайте некачественные продукты и повторно используйте их после дробления, экономя сырье и обеспечивая качество продукции.

9. Большой подъемник: транспортируйте просеянные продукты в печь, а высоту подъемника можно свободно регулировать в зависимости от высоты духовки.

10. Трехслойная электрическая духовка: сушите продукт, чтобы уменьшить внутреннюю влажность, сделать его хрустящим и удобным для хранения.

11. Охлаждающий конвейер: Здесь выпечка охлаждается и транспортируется на упаковку.

Линия по производству панировочных сухарей, производимая нашей компанией, имеет несколько конфигураций и производительностей, и клиенты могут выбрать подходящую конфигурацию производственной линии на основе таких факторов, как выход. Ниже приводится описание основных параметров нескольких экструдеров на этой производственной линии: