Как производится корм для кошек с помощью экструдеров и формовочных машин? (Часть 1)

ВИДЫ КОРМОВ ДЛЯ КОШЕК

Корм для кошек бывает разных форм и текстур, но может быть широко разделен на четыре в зависимости от содержания влаги и методов производства.

* Процесс нагрева вспенивания: используя экструдер, называемый экструдером, смешанное сырье нагревается и находится под давлением до 120-160 градусов.

Характеристики и способы производства сухих пищевых продуктов

ОСОБЕННОСТЬ

Сухой корм имеет следующие характеристики.

Влажность ниже 10%

отличная сохранность

Питательно полноценная диета с высокоэффективными и легко поступающими в организм питательными веществами

Влажность ниже 10%

Он имеет самое низкое содержание влаги из четырех и имеет хрустящую текстуру. Он содержит очень мало воды, поэтому пресная вода всегда должна быть обеспечена.

Если содержание влаги превышает 13%, плесень может расти, поэтому ее следует держать ниже 12%, но из соображений безопасности большинство сухих продуктов имеют влажность 10% или менее.

Превосходная сохранность

Благодаря низкой влажности сухого корма, его можно хранить около месяца после вскрытия.

Однако при воздействии воздуха пища может легко окислиться и потерять свой вкус и питательную ценность, поэтому важно хранить ее в герметичном контейнере.

Питательно полноценная диета с высокоэффективными и легко поступающими в организм питательными веществами

Сухой корм является «всеобъемлющей питательной пищей», которую можно поддерживать здоровой, пока она добавляется с водой, и используется в качестве основного продукта питания.

Он имеет высокую питательную ценность на вес, поэтому вы можете эффективно получать питательные вещества.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

Основной процесс производства сухих кормов выглядит следующим образом.

(1) Получение сырья

(2) Измельчение сырья с помощью измельчителя

(3) Точное измерение, смешивание и нагрев

(4) Нагревание и давление экструдером до 120-160 градусов (термическая вспенивание)

(5) Влажность от сухости до температуры ниже 10°C %

(6) Холодное покрытие

(7) Взвешивание/Упаковка

(8) Решение об отгрузке

СУТЬ

(1) Приемка сырья

На заводе-изготовителе проверяется входящее сырье и используется только то сырье, которое соответствует установленным стандартам.

Чтобы предотвратить ухудшение качества, мы осуществляем надлежащее управление хранением в соответствии с сырьем.

(2) Используйте шлифовальную машину, чтобы сделать сырье более тонким

Используйте шлифовальную машину, чтобы мелко измельчить все ингредиенты до равного размера. (Измельченные ингредиенты взвешиваются и добавляются непосредственно в блендер.)

Дробление сырья имеет следующие преимущества:

легче поддается термической обработке

легче впитывает воду

Предотвращение засорения машины

легче переваривается кошкам

(3) Точное измерение, смешивание, нагрев

Чтобы не потерять питательный баланс, разработанный с учетом здоровья кошки, каждый измельченный ингредиент точно взвешивается, тщательно перемешивается с большим блендером (блендером) при добавлении воды и пропаривается до 100 градусов для нагрева.

Во время этого процесса крахмал, основной компонент углеводов, желатинизируется, что облегчает переваривание вашей кошки. Иногда говорят, что кошки не могут переваривать углеводы, но углеводы в кошачьей пище усваиваются.

Проверьте ингредиенты после смешивания, чтобы убедиться, что в них не смешиваются посторонние вещества.

(4) Нагревание и давление экструдером до 120-160 градусов (термическая вспенивание)

После того, как сырье смешивается, оно дополнительно нагревается и находится под давлением с помощью экструдера, называемого экструдером. Это называется термическим вспениванием.

Нагретое и находящееся под давлением тесто замешивается и выталкивается через экструзионный порт, где его разрезают до заданной толщины.

В зависимости от формы экструзионного отверстия форма гранул может изменяться (круглая, квадратная, пончиковая, четвероногая и т.д.).

Этот процесс выполняет тепловую стерилизацию и предотвращает микробное загрязнение.

(5) Сухость до влажности менее 10%

Тесто, которое выходит из экструдера и образуется, высушивается в духовке, чтобы сохранить содержание влаги ниже 10%, и может храниться в качестве сухого корма при комнатной температуре.

В зависимости от размера и формы зерен установите соответствующую температуру сушки и время сушки, чтобы выровнять содержание влаги в пище. Недостаточная сушка ускорит плесень и окисление, а чрезмерная сушка сильно повлияет на рациональность стоимости.

(6) Охлаждение/покрытие

Остудить сухое тесто.

До или после охлаждения пища покрывается добавками для предотвращения окисления и потери питательных веществ при нагревании.

Кроме того, нанесите масло, чтобы предотвратить осыхание сухого корма. Жир также повышает вкусовые качества у кошек.

(7) Взвешивание и упаковка

Проверьте охлажденную пищу на наличие загрязнений, точно взвесьте и упакуйте с соответствующей упаковкой.

(8) Решение об отгрузке

Окончательный анализ продукта и все инспекции производственного процесса выполняются перед отгрузкой, и отгружаются только продукты, которые проходят проверку.

После того, как тесто нагреется, тщательно высушите его в духовке, чтобы придать ему хрустящую текстуру.