Линия по производству закусок из жареной пшеничной муки по всему миру с возможностью горячей замены
Линия по производству жареных закусок из пшеничной муки представляет собой новую технологию, которая заменяет традиционное производство продуктов, приготовленных на пару, технологией двухшнековой экструзии. Эта производственная линия включает в себя смешивание сырья, приготовление на пару, созревание, вздувание, формование, жарку и добавление приправ. И без котлов производственный процесс упрощается, эффективен и безвреден для окружающей среды. Сырьем могут быть как отдельные материалы, такие как крупная рисовая лапша, кукурузная мука, мука, так и смесь этих материалов. Сменив форму, можно изменить форму изделия, а производимая лапша, такая как рисовые клецки и салаты, имеет хрустящий и нежирный вкус, что очень нравится потребителям.
Оборудование и технологический состав линии по производству жареных закусок из пшеничной муки:
1. Миксер: Смешайте муку, кукурузный крахмал и другие ингредиенты в определенной пропорции воды и тщательно перемешайте.
2. Двухшнековый экструдер: в зависимости от производительности производственной линии выбираются различные модели экструдеров с производительностью от 100 кг/ч до 400 кг/ч. В качестве сырья в основном используется мука, кукурузная мука и т. Д., А форму можно регулировать, меняя форму экструдера и форму формовочной машины.
3. Станок для резки пластика: Существуют различные печатные валики, такие как треугольник, маленькая тыква, маленькая рыба, бычий рог и т. д., которые используются для изготовления полуфабрикатов путем тиснения.
5. Автоматическая фритюрница: при обжаривании полуфабрикат превращается в продукт в форме корпуса, который после обжаривания имеет хрустящий вкус.
6. Линия приправы: Существуют восьмиугольные трубчатые, цилиндрические, подъемные однобарабанные и двухбарабанные линии приправ, которые конфигурируются в соответствии с производственной мощностью и свойствами продукта.
Линия по производству снеков из жареной пшеничной муки завершается от сырья до готовой продукции за один проход, с высокой степенью автоматизации, простотой эксплуатации, умеренной производительностью, энергосбережением, небольшими габаритами и лишь одной десятой инвестиций в крупное оборудование. Он отличается низкими инвестициями и быстрой эффективностью и особенно подходит для малых и средних предприятий, а также для индивидуальных предприятий.