Технологический процесс производственной линии Doritos

Производственная линия Doritos, разработанная нашей компанией, в основном состоит из кукурузной муки, кукурузного крахмала, большой рисовой лапши, пшеничной муки и другого сырья, которые экструдируются, раскатываются в тонкие ломтики треугольной, круглой, квадратной и другой формы, а затем выпекаются. для приправы. Его хрустящий и нежирный вкус очень нравится отечественным и зарубежным потребителям. Полученные измельченные материалы также можно использовать повторно, что значительно снижает производственные затраты.

Технические параметры каждого узла производственной линии Doritos:

Технологический состав оборудования производственной линии Doritos:

1. Смеситель: Различные модели смесителей выбираются в зависимости от производительности производственной линии, и смеситель может здесь равномерно смешивать сырье.

2. Спиральная загрузочная машина: использование спирального перемешивающего конвейера для обеспечения равномерного вторичного смешивания и удобной и быстрой подачи.

3. Двухшнековый экструдер: различные модели экструдеров выбираются в соответствии с различными производственными линиями с производительностью от 100 кг/ч до 400 кг/ч. Сырьем может быть кукурузная мука, рисовая лапша, пшеничная мука, ячменная мука и другие злаки, и здесь можно расширить сырье.

4. Тяговая машина для резки: нарезка и придание формы продуктам, произведенным экструдером, для производства продуктов одинакового размера и формы.

5. Вращающийся сепаратор: произведенный продукт отделяется от некачественного битого материала через сепаратор, чтобы обеспечить высокое качество продукта, а битый материал можно использовать повторно.

6. Элеватор: транспортируйте полуфабрикаты к фритюрнице, а высота воздуходувки или элеватора определяется в зависимости от высоты фритюрницы.

7. Вибрационное сито для удаления масла: удалите некачественные измельченные материалы и избыток смазки.

8. Линия приправы: Существует различное оборудование для приправы, такое как восьмиугольный барабан, барабан, одинарный подъемный барабан, линия приправы с двумя барабанами и т. д., которые могут быть сконфигурированы в соответствии с объемом производства и свойствами продукта.