Автоматическая фритюрница ZYG

Обзор

Этот полный комплект оборудования широко используется и может жарить различные продукты, такие как картофельные чипсы, палочки из креветок и рисовую лапшу. Этот полный комплект оборудования объединяет функции жарки, удаления масла и подъема. Ряд действий контролируется централизованным автоматическим управлением ПЛК, что делает управление точным и надежным, значительно повышает эффективность производства и экономит много человеческих ресурсов. Система управления и разумное перемешивающее устройство для обеспечения наилучшего эффекта жарки пищи.

Это жарочное оборудование состоит из четырех частей: жаровни, подъемного экрана, подачи масла и подачи. Все органы управления централизованы в шкафу управления. Шкаф управления оборудован двумя режимами управления: автоматическим и ручным. Процесс жарки контролируется ПЛК и выполняется автоматически.

Основные параметры

1. Размеры (длина×ширина×высота): 4800×2230×2900 мм

2.Производственная мощность: 150～250㎏/ч

3. Установленная потребляемая мощность: 5 кВт (тип топлива) 58,5 кВт (тип электроэнергии)

4. Расход топлива: 10～14㎏/ч

5. Топливная горелка: 120 000 ккал

6. Температура жарки: 190 ~ 220 ℃

7. Время жарки и обезжиривания: 3～20 с регулируется соответствующим переключателем на шкафу управления 8. Автономный воздушный насос: 0～1,2 МПа

Установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание

1. Соедините отдельные машины друг с другом в соответствии со схематической схемой оборудования и поместите их на твердую и ровную поверхность, чтобы решетка для жарки могла быть полностью опущена во фритюрницу. Для данного типа топлива правильно подсоедините маслопровод и масляный фильтр, чтобы обеспечить плавную подачу масла и отсутствие утечек масла. Используйте воздушную трубу для подключения воздушного насоса к выпускному электромагнитному клапану маслометателя и не допускайте утечки воздуха.

2. Снаружи жаровня изготовлена ​​из нержавеющей стали, а внутри облицована огнеупорными изоляционными материалами. Источником тепла является горелка или электрическая нагревательная трубка на дне кастрюли. Температура масла измеряется термопарой в баке и отображается на измерителе контроля температуры. Измеритель температуры Температуру масла в масляном поддоне можно установить и контролировать. Как правило, при жарке таблица контроля температуры устанавливает температуру на 190-220 ℃, включается переключатель нагрева, и можно выполнять нагрев. Работа машины нормально открыта, поэтому она управляется только ручным переключателем.

3. Процесс автоматической работы подъемного экрана: (начальная точка - самое высокое положение, и автоматическая ручка включена) опускание → остановка подачи → опускание до жарки в кастрюле → подъем → остановка заливки масла → подъем до самого высокого уровня. точечная разгрузка → спуск к исходной точке. Этот процесс в автоматическом режиме цикличен, а в ручном режиме работает самостоятельно. Верхнее и нижнее положения регулируются ограничителем на вращающемся валу обжарочного экрана и концевым выключателем. При регулировке обратите внимание на положение нижнего предела жарочного экрана. Сетка для жарки расположена как можно ближе ко дну кастрюли, а звездочка мешалки на сетке хорошо зацеплена с приводной цепью, поэтому для перемешивания жареной пищи лучше всего использовать лопасти мешалки. Верхний предел является наилучшим, когда сито для жарки может высыпать всю пищу в маслометатель. Эти два концевых выключателя очень важны и должны часто проверяться, чтобы предотвратить повреждение.

4. Функция машины для разбрызгивания масла заключается в центробежном обезжиривании пищи, поступающей в бочку для разбрызгивания масла. При работе пища попадает в масловыбрасывающую бочку и начинает вращаться для удаления масла. Жареная пища падает на конвейер и отправляется. После выгрузки материала дно бочки возвращается в исходное положение и закрывается, ожидая следующей подачи, сушки и обезжиривания. Этот процесс также автоматически контролируется ПЛК, который взаимодействует с подъемным экраном.