Анализ процесса полностью автоматической линии по производству панировочных сухарей

Этот производственный процесс включает в себя производство на сборочной линии от загрузки ткани до дробления и формовки с меньшим количеством персонала. Излишки материалов можно использовать повторно, они не содержат отходов, снижают производственные затраты и повышают производительность труда. Все машины изготовлены из пластин нержавеющей стали.

  Свяжитесь с нами
Подробная информация о продукте

Продукты, производимые линией по производству панировочных сухарей, широко используются в качестве пищевых добавок, в основном используются в жареных продуктах, таких как стейк в западном стиле и куриные ножки. Линия по производству панировочных сухарей, разработанная нашей компанией, изменила традиционный процесс производства панировочных сухарей. От загрузки ткани до дробления и формования она производится на автоматической сборочной линии с высокой степенью автоматизации. Излишки материалов и отходы, образующиеся в процессе производства, можно использовать повторно, что значительно снижает производственные затраты и повышает эффективность производства. Заменив основное оборудование и вспомогательные формы, эта производственная линия также может производить панировочные сухари различной формы, такие как игольчатые, гранулированные и хлопьевидные, которые могут удовлетворить различные потребности клиентов.

Введение в технологический процесс линии по производству панировочных сухарей:

1. Смеситель: равномерно смешайте необходимое для производства сырье с определенным количеством воды. Эта производственная линия в основном использует муку, кукурузную муку и т. д. в качестве основного сырья.

2. Машина спиральной подачи: смешанное сырье подается в загрузочный бункер экструдера, а использование спиральной подачи стержня может обеспечить равномерную и стабильную подачу без легкого разбрасывания. Спиральный стержень также может выполнять вторичное перемешивание сырья, чтобы сделать его более однородным.

3. Двухшнековый хост: здесь смешанное сырье экструдируется и расширяется, изменяя первоначальную молекулярную структуру сырья, заставляя его расширяться и, наконец, экструдируется и формируется экструдером.

508ac1aff6352830662a605597b3faa3.jpg


4. Машина для резки хлебных отрубей: разрежьте полуфабрикаты, экструдированные экструдером, на изделия одинакового размера.

5. Большой элеватор: транспортируйте нарезанный продукт к следующему оборудованию.

6. Машина для производства порошка и отрубей: измельчите транспортируемые полуфабрикаты и превратите их в порошок и мусор, как продукты одинакового размера.

7. Z-конвейер: транспортирует продукт к следующему устройству.

8. Машина для просеивания отрубей: сортируйте измельченные и формованные продукты, выбирайте некачественные продукты и повторно используйте их после дробления, экономя сырье и обеспечивая качество продукции.

9. Большой подъемник: транспортируйте просеянные продукты в печь, а высоту подъемника можно свободно регулировать в зависимости от высоты духовки.

10. Трехслойная электрическая духовка: сушите продукт, чтобы уменьшить внутреннюю влажность, сделать его хрустящим и удобным для хранения.

11. Охлаждающий конвейер: здесь выпечка охлаждается и транспортируется на упаковку.

Технические параметры основной машины линии по производству панировочных сухарей:

Модель Установленная мощность Потребляемая мощность Емкость Измерение
СЛГ65-С 55,36 кВт 36 кВт 100-150 кг/ч 30400*2000*2200мм
СЛГ70-А 95,76 кВт 62,24 кВт 250-300 кг/ч 32500*2000*2600мм
СЛГ85-А 140,76 кВт 106 кВт 350-400 кг/ч 33000*3000*3000мм


Отправьте нам свое сообщение