SLG65 —Двухшнековый экструдер типа C

Внедрение оборудования:
SLG65 — технические параметры двухшнекового экструдера типа C
Диаметр винта: Φ65mm
Скорость винта: 0 ~ 250rpmz
Производительность: 80 ~ 120 кг / ч
Диапазон регулирования температуры: 0 ~ 399c
Мощность двигателя: 22 кВт
Высота центра машины: 1020 мм
Размеры: 2400×960×1800мм
Двухвинтовая машина для пыхтения типа SLG65-C - это оборудование для пыхтения пищевых продуктов, подходящее для национальных условий моей страны, разработанное с использованием международной передовой технологии двушнековой экструзионной пыхтения в сочетании с богатым опытом нашей компании в исследованиях технологии пышных пищевых продуктов в течение многих лет.

Особенности хоста
Хост использует стабильную и надежную систему регулирования скорости преобразования частоты.
Главный двигатель имеет разумную конструкцию, высокую степень автоматизации, удобную эксплуатацию, небольшую занимаемую площадь, энергосбережение и небольшие потери при обработке и может использоваться для глубокой перепланировки и внесения зерна.
Основная машина подходит для широкого спектра сырья. Кукуруза, рис, просо, черный рис, бобы мунг, гречка и другие зерна могут быть использованы в качестве сырья для переработки. Слоеная пища и каша быстрого приготовления (паста) с различными вкусами обрабатываются вспомогательным процессом.
Производственная линия находится на отечественном передовом уровне. Его разработка и производство заполняют пробел в отечественном двухвинтовом пуховом оборудовании малого диаметра, и оно было рекомендовано в качестве отечественного высококачественного пищевого оборудования Китайской ассоциацией упаковочного пищевого оборудования Министерства электрических и механических услуг.

Применение на производственной линии

Применение линии по производству пышных продуктов для отдыха:
Он значительно упрощает традиционную технологию переработки слоеных мелких пищевых продуктов, используя кукурузу, рис, просо и овощи, морепродукты и другое сырье, может производить самые разные вкусы, разнообразные формы. "Claas", Guaiguai Crisp, Baby Crisp, Cheerios и другие разнообразные на рынке закуски.
Применение линии по производству питательной рисовой каши:
Он может производить продукты из каши (пасты) быстрого питания. Производимые продукты каши (пасты) обладают хорошей мгновенной растворимостью, и их можно пить в теплой воде в течение 2 минут. Основными сортами являются: завтрак, столовая каша, студенческая закусочная каша, каша лечебного эффекта, страховая каша, детская каша, каша пожилого возраста, чай с пышным маслом, каша быстрого приготовления, питательная каша, восьмикратная каша, суп из нефритового молока, черная кунжутная паста и другие с местным вкусом каши (паста).
Применение линии по производству сухих завтраков:
Он может производить зерновую кашу и нарезанные продукты каши, с хорошей регидратацией и внешним промывкой, гладким и хорошим вкусом и сильным зерновым ароматом.
другие приложения:
Он может производить начинки, начинки для тортов и твердые порошковые начинки для холодных пищевых продуктов. Крупные производители холодных продуктов питания могут использовать оборудование для производства начинок для мороженого и продуктов мороженого, что может снизить себестоимость продукта, улучшить сорт продукта, увеличить вязкость жидкости материала и улучшить скорость пыхтения продукта. Стабильность тепловой вибрации выгодна, и ее можно использовать для обработки наполнителей для кондитерских изделий, благодаря чему продукт стабилен, уникален по вкусу и аромату, а также экономит энергию; может производить начинки для твердых напитков; такие как: арахисовое молоко сухое, соевое молоко сухое и т.д. Он может перерабатывать сырье для некоторых производителей спиртных напитков и пивоваров, сокращать время осахаривания, сокращать цикл ферментации, улучшать использование оборудования и повышать эффективность продукта.

Введение в структуру

Машина состоит из пяти частей: экструзионной системы, системы смазки, упорного механизма, системы трансмиссии и системы отопления.

Основными частями двухшнековой экструзионной системы являются винт и винтовая втулка. Два винта левосторонние, сцеплены друг с другом и вращаются в одном направлении. В процессе работы материалы, которые прилипают к винту, соскребаются и выталкиваются вперед. Винт состоит из семи частей, шаг составляет 48 мм, 36 мм, 24 мм, 20 мм, а шаг винта на конце составляет 24 мм, а винт равномерно распределен в направлении оси. Открываются четыре полукруглые канавки, все нити трапециевидные, а глубина 9,5мм. Материал увеличивает площадь контакта с втулкой, что удобно для поглощения внешнего нагрева и способствует старению материала; с другой стороны, при прохождении через последнюю ступень винта, материал может полностью воздействовать на силу сдвига, увеличивает внутреннюю энергию и завершает расширение. Винт соединен шлицевой втулкой, образуя целый концентрический винт. Этот способ подключения имеет хорошую взаимозаменяемость, удобную сборку и разборку, а также простую замену.
Система смазки состоит из масляного шестеренчатого насоса, масляного бака и масляного контура, которые принудительно смазывают и охлаждают все вращающиеся части распределительной коробки.