Роллетная дверь CAP-II

Обзор оборудования:

Эта машина представляет собой оборудование для высокотемпературной выпечки, рабочая температура которой может достигать 350 °C. При работе материал сначала поступает в нижний бункер № 1, а затем через вибрационный питатель № 2 поступает в цилиндр шнека № 5. Внутренняя часть цилиндра шнека нагревается № 7. Вентилятор обеспечивает источник тепла, а тепло постоянно циркулирует с помощью циркуляционного вентилятора с серийным номером 8, чтобы температура внутри цилиндра шнекового конвейера достигала 200-350 °C. Винт используется для переворачивания и передачи материала, чтобы материал пропекался равномерно. Этот дизайн делает эффект выпечки превосходным.

Принципиальная схема оборудования

1. Загрузочная воронка 2. Вибрационный питатель 3. Приводной двигатель 4. Загрузочное отверстие

5. Винтовой конвейер 6. Шкаф управления 7. Вентилятор горячего воздуха 8. Циркуляционный вентилятор

9. Бункер для отходов 10. Загрузочное отверстие

  Основные технические параметры:

Производственная мощность: 80—120㎏/ч

Общая мощность: 31,128 кВт

Мощность главного привода: 0,37 кВт

Мощность вибрационного питателя: 8 Вт

Мощность привода циркуляционного вентилятора: 0,75 кВт

Тепловая мощность вентилятора горячего воздуха: 30 кВт

Максимальный объем воздуха вентилятора горячего воздуха: 20 м3/мин.

Максимальная температура воздуха вентилятора: 400 ℃

Количество вентиляторов горячего воздуха: 1

Размеры: 2500×1200×2000мм

  Монтаж и наладка:

Поместите устройство в вентилируемое и сухое место. Выберите ровную и твердую поверхность и установите ее устойчиво, чтобы предотвратить неравномерную нагрузку на каждую часть тела и повлиять на нормальную работу оборудования.

Блок питания должен быть оборудован рубильником, а оборудование должно иметь надежное заземление.

Включите питание и убедитесь, что с машиной все в порядке, прежде чем ее можно будет использовать.

  инструкции

Перед запуском машины проверьте надежность соединения соединительных деталей, наличие виртуального соединения в электропроводке и чистоту мешалки.

Проверьте, нет ли в бункере посторонних предметов, откройте вибрационный питатель, чтобы проверить амплитуду, а амплитуду можно регулировать ручкой на блоке управления!

Включите двигатель главного привода и проверьте, вращается ли двигатель вперед. Примечание: винтовой цилиндр вращается против часовой стрелки! Отрегулируйте скорость до соответствующего диапазона. Количество кормления ускоряется в соответствии с повышением температуры. Как правило, скорость двигателя кукурузных хлопьев составляет 800-1000 об/мин при температуре нагревательной камеры 240 °C, а скорость составляет 1000-1300 об/мин при температуре нагревательной камеры 270 °C! Конкретная скорость регулируется в соответствии с требованиями продукта!

Сначала установите температуру. Как правило, кукурузные хлопья выдерживают при температуре от 240°C до 280°C. При включении отопления сначала включите выключатель циркуляционного вентилятора, иначе нагревательный провод перегорит, потому что воздух не поступает в горячий вентилятор!

Прежде чем материал попадет в полость шнека, убедитесь, что содержание влаги в материале не слишком высокое. Обычно содержание влаги в материале следует контролировать на уровне ниже 8%, иначе он будет прилипать к стенке шнека и образовывать шлак из-за слишком большого количества пара!

После завершения производства сначала выключите нагрев, но циркуляционный вентилятор нельзя выключать, он должен работать более получаса, а затем выключать при снижении температуры до 120°С!