1. Эффективное производство: линия по производству питательных порошков отличается высокой степенью автоматизации и бесперебойной работы, что позволяет достичь эффективного производства. Используя современное производственное оборудование и автоматизированные системы управления, можно добиться быстрых и точных производственных процессов. Это эффективное производство может значительно увеличить производственные мощности и объемы производства при одновременном снижении потребности в человеческих ресурсах.
2. Контроль качества. Пищевой порошок является пищевым продуктом, от которого зависит здоровье человека, поэтому контроль качества имеет решающее значение. Линия по производству пищевых порошков использует строгие стандарты и процедуры контроля качества и обеспечивает неизменность и высокое качество продукта с помощью автоматизированных систем мониторинга и контроля. Эти системы могут отслеживать ключевые параметры, такие как температура, влажность, значение pH и т. д., и автоматически регулировать их, чтобы продукт соответствовал установленным стандартам и требованиям.
3. Гибкость и разнообразие. Рынок пищевых порошков имеет тенденцию к диверсификации и быстрым изменениям, которые необходимо адаптировать к различным потребностям продукта и требованиям рынка. Линия по производству пищевых порошков может быть гибко настроена и изменена по мере необходимости для производства продуктов различных типов и спецификаций. Эта гибкость позволяет производственной линии удовлетворять потребности различных клиентов и оперативно реагировать на изменения рынка, чтобы удовлетворить разнообразные потребности потребителей.
Линия по производству пищевых порошков, разработанная нашей компанией, является еще одним новым расширением технологии двухшнековой экструзии. Традиционный метод ручной обжарки неэффективен, гигиеничен и с трудом поддается контролю качества, что приводит к обработке одного материала. Недавно разработанная технология двухшнековой экструзии компенсирует вышеуказанные недостатки. Он может обрабатывать широкий спектр сырья, в том числе рисовую лапшу, кукурузную муку, соевую муку, гречку, овес и т. д. В то же время он может усиливать различные питательные вещества и производить многофункциональные питательные и полезные продукты, такие как суп из черного кунжута, рисовая лапша из красной фасоли и ячменя, зерновой порошок для похудения, суп из красных мармеладов и семян лотоса, гречневый порошок и т. д., которые популярны среди людей всех возрастов.
Технологический процесс линии по производству пищевых порошков:
1. Смеситель: здесь смешивают и гомогенизируют сырье для получения стандартных производственных материалов.
2. Спиральный подъемный механизм: отвечает за транспортировку материала, использование спиральной подачи может обеспечить равномерную и стабильную подачу, и его нелегко разлить.
3. Двухшнековый узел: экструдируйте и расширяйте сырье здесь. Двухшнековый экструдер обладает хорошим эффектом расширения и высокой производительностью.
4. Воздуходувка: отвечает за подачу продуктов в печь, а высота воздуходувки может быть определена в зависимости от высоты печи.
5. Трехслойная электрическая печь: выпекайте продукт, чтобы уменьшить внутреннюю влажность и облегчить последующую производственную работу.
6. Ультрамикроизмельчитель: Измельчите обжаренный продукт в мелкий порошок.
Технические параметры линии по производству питательных порошков:
Модель | Установленная мощность | Потребляемая мощность | Емкость | Измерение |
SLG65-CJ | 81,57 кВт | 53кВт | 100-160кг/ч | 16500*1150*2350мм |
СЛГ70-А | 84,16 кВт | 55кВт | 200-300кг/ч | 17500*1150*2350мм |
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее