Справочник по параметрам экструдера для создания более качественных продуктов

Воздушные продукты относятся к большому классу продуктов, обработанных с использованием зерновой муки, картофельной муки или крахмала в качестве основного материала и обработанных экструзией, обжариванием, обжариванием в песке, выпечкой и другими технологиями вздутия. Он имеет характеристики различных сортов, хрустящую текстуру, восхитительный вкус, удобство в еде, легкое пищеварение и усвоение питательных веществ. Для продуктов питания, будь то продукты питания для людей или животных, выбор условий обработки может разрушить питательные вещества, содержащиеся в пищевом сырье. Таким образом, скорость сохранения питательных веществ после обработки пищевых продуктов является фактором, который следует учитывать.
Экструдированные воздушные продукты относятся к воздушным продуктам, приготовленным путем измельчения, смешивания, регулирования влажности и подачи сырья в экструдер. Материал готовится при высокой температуре в экструдере и пропускается через специальное отверстие в головке. В реальном производстве, как правило, необходимо запекать или жарить экструдированные продукты, чтобы уменьшить содержание влаги в продуктах, продлить срок хранения продуктов и получить хороший вкус и текстуру продуктов питания; Требования к экструдерам, продление срока службы экструдеров и снижение себестоимости продукции. Общий технологический процесс производства экструдированных воздушных продуктов включает: сырье→смешивание→кондиционирование→экструзионную варку, вспучивание, нарезку→выпечку или жарку→охлаждение→приправу→взвешивание и упаковку. В частности, различное сырье с различными пропорциями заранее полностью смешивают, а затем отправляют в экструдер, и в экструдер добавляется соответствующее количество воды, и общее содержание воды обычно контролируется на уровне около 15%. Скорость шнека экструдера 200-350об/мин, температура 120-160°С, максимальное рабочее давление в машине 0,8-1МПа, время пребывания продуктов в экструдере 10-20с. После того, как пища проходит через отверстие матрицы, объем пищи быстро увеличивается из-за быстрого выхода водяного пара. В это время влажность пищи может упасть до 8-10%. Чтобы облегчить хранение и получить лучшую вкусовую текстуру, его необходимо запекать, жарить и т. д., чтобы снизить содержание влаги до уровня ниже 3%. Для получения воздушных продуктов с разными вкусами также требуется обработка приправами, а затем при низкой влажности воздуха воздушный и приправленный продукт охлаждается конвейерной лентой для удаления части воды (в настоящее время общее охлаждение и упаковка готового продукта в мастерской есть кондиционерное оборудование) а потом сразу на упаковку.

Гарантия качества:

1. После установки оборудования оператору, назначенному вашей компанией, будет предоставлено бесплатное руководство и обучение, чтобы он мог освоить метод работы и общее обслуживание оборудования.

2. С момента приемки, доставки и использования оборудования мы предоставляем бесплатную годовую гарантию на продукцию (включая стоимость естественно поврежденных частей. Если ущерб вызван неправильной работой персонала вашей компании, только соответствующие материальный гонорар будет поручен после переговоров). По истечении гарантийного срока наша компания предоставляет гарантию на продукцию, только взимая соответствующую стоимость, без учета трудозатрат.

3. Для того, чтобы оборудование вашей компании достигло идеального эффекта работы, а также для экономии затрат на техническое обслуживание нашей компании, в течение гарантийного срока необходимо обеспечить регулярную отправку профессионального и технического персонала для капитального ремонта и технического обслуживания продуктов.

4. Когда оборудование выйдет из строя и мы получим ваше уведомление, мы организуем своевременную передачу и выезжаем на объект для проведения технического обслуживания, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Jinan DAYI Machinery Technology Co., Ltd. расположена в красивом городе Цзинань. Компания долгое время занимается исследованиями и разработками оборудования для производства пищевых продуктов и технологий производства, стандартной технологии производства компании, концепции автоматического управления и уделяет особое внимание разработке стабильного и надежного производственного оборудования. Дизайнеры компании имеют многолетний опыт проектирования, разработки, отладки и производства, а также имеют ответственный инженерный персонал на месте, занимающийся производством и отладкой, и могут предоставить вам стандартизированные процессы проектирования, производства и отладки.