Критерии выбора двухшнекового экструдера и принцип технологии экструзии

Экструзионная технология, как экономичный и эффективный метод обработки, в последние годы широко используется в пищевой и кормовой промышленности. Двухшнековый экструдер имеет несравненные преимущества перед одношнековым экструдером. Его преимущества, такие как широкий диапазон обработки, высокая отверждаемость, сильная способность к самоочищению и стабильный контроль работы, постепенно признаются всеми. Для пищевой промышленности с высокими требованиями эти преимущества двухшнекового экструдера могут быть лучше использованы. В настоящее время при переработке экструдерных продуктов, таких как сухие завтраки, тканевый белок, слоеная рисовая мука, снековая пища, многие производители постепенно склоняются к использованию двухшнекового экструдера.

В настоящее время на рынке существует много типов двухшнековых экструдеров, но их производительность сильно различается. Как производителям пищевой промышленности выбрать подходящий для себя двухшнековый экструдер? Каковы характеристики высококачественной двухшнековой экструзионной машины с превосходными характеристиками, которая может принести высокую прибыль производителям?

1. Оборудование для кондиционирования является неотъемлемой частью высокопроизводительной системы двухшнекового экструдера.

С тех пор, как первый экструдер был использован для экструдирования кукурузы в 1930-х годах, с развитием технологии экструзии производительность экструдера была значительно улучшена, а важный показатель производительности экструдера - потребляемая мощность материала в тоннах был удвоен по сравнению с первоначальным экструдер. Причина, конечно же, связана с улучшением технологии экструзии, но еще одним важным фактором является использование оборудования для кондиционирования, и технология кондиционирования с годами быстро совершенствовалась. Без разработки температоров сегодня было бы трудно производить экструдеры большого объема. Закалка паром для улучшения температуры материала, смягчения материала, снижения сопротивления трению материала, тем самым снижая потребление энергии при экструзии, улучшая производительность, улучшая стабильность экструзионной машины, а также продлевая срок службы каждой части экструзионной машины.

2. Характеристики высокопроизводительного двухшнекового экструдера.

Основным показателем для измерения производительности двухшнекового экструдера является то, может ли он стабильно обрабатывать квалифицированные экструдированные продукты с однородным качеством, и превосходит ли его производительность, энергопотребление на единицу выхода и другие показатели. Для пищевой промышленности основным показателем однородного качества является контроль объемной плотности расширенного продукта в пределах ±5 г/л, размер и цвет расширенных частиц являются постоянными, а размер и распределение пор внутри расширенных частиц постоянными. Существует прямая связь между характеристиками экструзионного хозяина и качеством экструдированных продуктов.

Чтобы улучшить управляемость экструдера и увеличить диапазон обработки продукта, главный двигатель обычного двухшнекового экструдера оснащен двигателем с регулируемой частотой, который может регулировать скорость. Для двухшнекового экструдера, чем больше мощность конфигурации основного двигателя, она ограничена многими аспектами, такими как ограничения коробки передач, ограничения прочности шпинделя. Сдвиг и трение материала в экструзионной камере обеспечиваются механической энергией экструдера, а величина механической энергии определяется мощностью основного двигателя.