Производственная линия Doritos продана в Индию

 Производственная линия Doritos изготовлена ​​из кукурузной муки, кукурузного крахмала, крупной рисовой лапши и т. д. в качестве основного сырья, которое экструдируется, раскатывается в тонкие пластины треугольной, круглой, квадратной и других форм, а затем выпекается и ароматизируется. Его хрустящий вкус, богатая питательная ценность и легкое пищеварение очень нравятся людям разных возрастных групп в стране и за рубежом. Оставшиеся после формования материалы можно повторно использовать после измельчения, что значительно снижает производственные затраты.

 Характеристики и преимущества продукта: Оборудование производственной линии Doritos размещает сырье за ​​расширителем. При нагреве и герметизации влага в сырье перегревается, а само сырье становится мягким. Когда крышка расширителя открывается, когда она достигает определенного высокого давления, высокое давление быстро становится нормальным давлением. В это время перегретая влага в сырье внезапно испаряется и вызывает сильный взрыв. Молекулы воды могут расширяться примерно в 2000 раз. Огромное давление расширения не только разрушило внешнюю форму сырья, но и разрушило внутреннюю молекулярную структуру зерен. Нерастворимую длинную амилозу разрезали на водорастворимую короткую амилозу, декстрин и сахар. В результате в воздушном корме уменьшилось количество нерастворимых веществ, увеличилось количество водорастворимых, а вкус продукта стал хрустящим.

 Технологический состав оборудования производственной линии Doritos:

1. Смеситель: Тщательно и равномерно перемешайте сырье и определенное количество воды и выберите различные модели смесителей в соответствии с различными производственными линиями.

2. Спиральная загрузочная машина: использование спирального перемешивающего конвейера для обеспечения равномерного вторичного смешивания и удобной и быстрой подачи.

3. Двухшнековый экструдер: в зависимости от производительности производственной линии выбираются различные модели экструдеров с производительностью от 100 кг/ч до 500 кг/ч.

4. Трактор: тянет и удлиняет продукт, экструдированный экструдером.

5. Машина для резки: Нарезка продукта на заданные размеры и формы.

6. Конвейер Z-типа: транспортируйте продукт на следующий этап производства.

7. Вращающийся сепаратор: отделение некачественного остаточного материала для обеспечения качества продукции.

8. Жарочная машина: обжарьте полученный продукт, и после обжарки продукт приобретет хрустящий вкус.

9. Линия приправы: восьмиугольная труба, цилиндрическая, подъемный одинарный барабан, линия приправы с двойным барабаном, настроенная в соответствии с производственной мощностью и свойствами продукта.