Состав двухшнекового

Система экструзии двухшнекового экструдера (шнек и цилиндр), конструкция трансмиссии (редукторная коробка, подшипник и двигатель), система подачи, конструкция нагрева и охлаждения и система управления состоят из пяти частей, и одношнековый экструдер отличается, корпус двухшнекового экструдера имеет два винта, характеристики винтового подшипника и компоновка более сложны.
ЭКСТРУЗИОННАЯ СИСТЕМА
1. Винтовая структура
Является основной частью экструдера, форма зуба двухшнекового винта не соответствует правилам, не может образовывать замкнутую линию зацепления, относится к негерметичному типу. Винт самостопорящийся, приводимый в движение шестернями, ведущий и ведомый винты не соприкасаются напрямую
2. Структура ствола
Полезная модель относится к металлическому цилиндру, обладающему термостойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Комбинация цилиндра и шнека обеспечивает смешивание, желатинизацию и отверждение материалов. Конструкция цилиндра двухшнекового экструдера такая же, как и структура цилиндра одношнекового экструдера, который также разделен на цельный цилиндр и сегментированный комбинированный цилиндр. В двухшнековом экструдере для легкой замены обычно используется сегментированный цилиндр.
СТРУКТУРА ПЕРЕДАЧИ
Функция трансмиссионной системы состоит в том, чтобы управлять шнеком и обеспечивать крутящий момент и скорость, необходимые шнеку в процессе экструзии. Обычно он состоит из двигателя, редуктора и подшипника.
Осевая сила, создаваемая двойным шнеком при экструзии, и осевая сила, создаваемая одинарным шнеком при экструзии, аналогичны или выше, чем осевая сила одношнекового экструзии, такая большая осевая сила требует более крупных спецификаций подшипников. нести, однако, из-за компоновки двойного винта работа ограничивает осевую силу подшипника подшипника с пространством компоновки, поэтому компоновка подшипника имеет много схем.

СИСТЕМА ПОДАЧИ
В соответствии с характеристиками экструдируемых материалов и требованиями условий работы, система подачи двухшнекового экструдера использует принудительный дозирующий режим подачи для цилиндра.
Подающее устройство похоже на одношнековый экструдер, который работает независимо. Винт, вращающий материал, приводится в движение электродвигателем через выходной вал червячного редуктора. Скорость шнека, транспортирующего сырье, и размер транспортируемого материала определяются рабочей скоростью двухшнекового экструдера и давлением в цилиндре. Резьба на резьбовом стержне подающего устройства может быть с одинарной или двойной головкой, и наиболее часто используется резьба с одинарной головкой.
СТРУКТУРА НАГРЕВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ
Нагрев и охлаждение – основные условия работы экструдера. Нагрев на двухшнековом узле обычно завершается нагревательным кольцом из нержавеющей стали. Внутри ствола зарезервирован водяной канал для снижения температуры ствола за счет циркуляции воды. Нагревательное кольцо и охлаждающая вода взаимодействуют друг с другом для поддержания температуры внутри ствола на нужном нам уровне.
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ
Контролируйте работу и остановку двухшнекового экструдера.