Линия по производству проволочной сои

В качестве основного сырья белок двухшнекового экструдера использует низкотемпературный соевый шрот, изолят соевого белка и пшеничный глютен. В двухшнековом экструдере завершены процессы экструзии, принудительной транспортировки, дробления и замешивания, смешивания и гомогенизации, стрижки и экструзии. В то же время продолжается процесс обработки высокой температуры и высокого давления и стерилизации для модификации белковых молекул и формирования новой слоистой структуры волокна. Производят высокую прочность, высокую прочность, текстуру и вкус, похожие на мясо. В то же время экструзионная матрица и вспомогательное оборудование могут быть отрегулированы для производства различных форм, таких как колонны, блоки, ломтики, полоски, зерна, пудинги и крошки. Проволочная белковая пища, производимая двухшнековым экструдером, обладает хорошим маслоудерживающим свойством, влагоудерживающими свойствами и устойчивостью к высокотемпературному тушению, поэтому ее можно широко использовать в вегетарианских мясных продуктах, фаст-фуде, фаршировании, приправе и т. Д. Для приготовления вегетарианских закусок и вегетарианских блюд с различными вкусами.

Производственная линия по производству белка billion mechanical fiber drawing использует новую технологию экструзии с двумя шнеками, а винт принимает секционную комбинированную структуру винтовых секций; Его ствол также сегментирован, оснащен отверстием для впрыска воды, выпускным отверстием и т. Д., И каждый сегмент оснащен независимым нагревом и контролем температуры, что может реализовать точный сегментированный и точный контроль температуры. Операционная система принимает интеллектуальную систему управления с сенсорным экраном PLC и центральную кнопку управления. Он напрямую соединен с распределительной коробкой двигателя для уменьшения потерь энергии. Принят импортный комплект подшипников, который является износостойким и обладает сильной несущей способностью. Винтовая часть изготовлена из высокопрочной стали, а строительный блок комбинированный винт имеет простую конструкцию, длительный срок службы и удобное обслуживание. Устройство водяного охлаждения главного двигателя затрудняет нагрев оборудования после длительного использования. Производственная линия является зрелой в технологии, простой в структуре, простой в обслуживании и реализует полную автоматизацию, высокую точность и высокое качество производства оборудования. Производственная линия включает в себя смеситель, вакуумную всасывающую машину, двухшнековый экструдер, машину для впрыска воды, водонапорную башню, масляную печь, охлаждающую конвейерную ленту и другое оборудование, а также существуют производственные линии с различными конфигурациями, которые могут быть отрегулированы и приобретены в соответствии с требованиями.

Производственный процесс: смеситель порошка → шнековый питатель → основная машина → резак → воздуходувка → печь → охлаждающий конвейер.